Cum să îmbunătățiți exactitatea pieselor turnate cu injecție auto?

Precizia de procesare a pieselor turnate cu injecție auto se realizează prin cooperarea matriței prin injecție, performanța materiilor prime din plastic, performanța mașinii de modelare prin injecție și procesul de modelare prin injecție. Precizia matrițelor de injecție poate ajunge în general la 0,002 mm, în timp ce precizia de procesare a produselor din plastic turnate prin injecție poate ajunge doar la aproximativ 0,02 mm. Cum să oferiți precizia procesării în timpul procesării?

Metode de îmbunătățire a preciziei de modelare a pieselor turnate cu injecție auto:

1. Proiectarea structurii matriței trebuie să fie bună și să îndeplinească cerințe bune de precizie.

2. Selecția materialelor de mucegai. Cu cât materialul este mai stabil, cu atât duritatea este mai bună.

3. În timpul procesului de modelare prin injecție, presiunea de injecție trebuie controlată cu exactitate, astfel încât topirea materiei prime să poată umple uniform matrița de injecție. Nu provocați probleme precum burrs din cauza presiunii excesive.

4.. Viteza de injecție ar trebui să fie prea rapidă sau prea lentă? Prea repede poate provoca burrs și vărsări. Prea lent va duce la o precizie insuficientă și la o structură imperfectă.

5. Temperatura de procesare este prea scăzută, culoarea materiilor prime este inegală, temperatura este prea scăzută, fluiditatea este slabă, iar șurubul mașinii de modelare prin injecție este în pericol de rupere.

6. Alegeți materii prime adecvate. Diferite materii prime au rate de contracție diferite, care vor fi, de asemenea, la modificări de precizie.

7. Pentru a obține precizie, trebuie să alegeți o mașină de modelat prin injecție de înaltă precizie.

În timpul procesului de modelare prin injecție a pieselor turnate cu injecție auto, o mică nepăsare va fi adesea defecte din produsele din plastic, afectând astfel eficiența de modelare a injecției. În continuare, vom analiza pe scurt problema culorii injecției inegale a pieselor turnate cu injecție auto.

În procesul de modelare a pieselor turnate cu injecție auto, pentru ca piesele din plastic să aibă culori mai bogate, adăugăm întotdeauna o cantitate adecvată de substanțe care reglementează culoarea materiilor prime. Cu toate acestea, dintr -un motiv sau altul, mai pot apărea culori inegale. Deci, care sunt motivele pentru culoarea inegală a modelării prin injecție?

1.. Difuzie colorantă slabă, care are adesea rezultate în modele lângă poartă.

2. plasticul sau colorantul are o stabilitate termică slabă. Este necesară stabilizarea tonului de culoare al produsului și să fixeze strict condițiile de producție, în special temperatura materialului, cantitatea materialului și ciclul de producție.

3. Pentru materialele plastice cristaline, încercați să faceți ca rata de răcire a fiecărei părți a produsului să fie consecventă. Pentru produsele cu diferențe mari de grosime a peretelui, coloranții pot fi folosiți pentru a masca diferența de culoare. Pentru produsele cu grosime uniformă a peretelui, temperatura materialului și temperatura matriței trebuie să fie fixate.

4. Forma, forma de poartă și poziția produsului au un impact asupra situației de umplere a plasticului, ceea ce duce la diferențe de culoare în unele părți ale produsului, care ar trebui modificate dacă este necesar.